PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP დამსხვრეული მასალის ორმაგი ორსაფეხურიანი გადამუშავებისა და გრანულაციის ხაზის მანქანა

ნედლეული და უპირატესობები:

საწარმოო ხაზი წარმოადგენს პლასტმასის გრანულაციის იდეალურ აღჭურვილობას, განსაკუთრებით PP, PE, ABS, PS ფურცლის, HDPE, PP მყარი დატეხილი მასალის გადამუშავებისა და გრანულაციისთვის. საწარმოო ხაზს აქვს ახალი დიზაინის, გონივრული სტრუქტურის, სტაბილური მუშაობის, დაბალი ხმაურის, დაბალი ენერგომოხმარების და მაღალი მოსავლიანობის და ა.შ. უპირატესობები. ვაკუუმური გამონაბოლქვი ან ბუნებრივი გამონაბოლქვი პორტის დიზაინი გამორიცხავს გამონაბოლქვი აირის და გამონაბოლქვი წყლის წარმოებას წარმოების პროცესში, რაც შეიძლება იყოს უფრო სტაბილური ექსტრუზიის დროს, უფრო მკვრივი ნაწილაკებით და გარანტირებული იყოს პროდუქტის კარგი ხარისხი.

ტევადობა: 100-1000 კგ/სთ


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

მთავარი პარამეტრი

ხრახნიანი დამტვირთავი

● ავტომატური კონტროლის განსახორციელებლად ის ემთხვევა ექსტრუდერის მიმწოდებელ ბუნკერს.

ხრახნიანი დამტვირთავი
მიმწოდებელი

მიმწოდებელი

● ბუნკერის მასალა: უჟანგავი ფოლადი; მიწოდების მეთოდი: ხრახნიანი მიწოდება; მიმწოდებლის კონტროლერი: კონტროლდება ინვერტორით.

ექსტრუდერის მანქანა

● ერთხრახნიანი ექსტრუდერი ეფექტური ჰაერის გამონაბოლქვით მასალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. იგი აღჭურვილია ლულისა და ხრახნის სპეციალური დიზაინით და ერთხრახნიანი გამონაბოლქვი სისტემით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ მოსავლიანობას.

ექსტრუდერის მანქანა
ვაკუუმური ჰაერის გამომშვები სისტემა

ვაკუუმური ჰაერის გამომშვები სისტემა

● ეფექტური ჰაერის გამონაბოლქვი მასალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
● გამომშრალი სტილი: ვაკუუმური წყლის ფილტრი.
● მტვერსასრუტი: სპეციალური დიზაინი.
● ვაკუუმის საფარის ფირფიტა: ალუმინის შენადნობი.
● ვაკუუმის მილი: ტემპერატურისა და წნევის წინააღმდეგობის რეზინის მილები.

ერთსაფეხურიანი და ორსაფეხურიანი გრანულაცია განისაზღვრება მასალით. ქვემოთ მოცემულია მეორე საფეხურიანი ექსტრუდერის დეტალური ინფორმაცია.

ბავშვის ექსტრუდერი

● ორსაფეხურიანი ექსტრუდერი უფრო ეფექტურად აშორებს წყალს და მინარევებს მასალებიდან, ხოლო ნაწილაკების ხარისხი უკეთესია.

ბავშვის ექსტრუდერი
ეკრანის შემცვლელი

ეკრანის შემცვლელი

● სხვადასხვა ეკრანის შემცვლელი სხვადასხვა მომხმარებლის საჭიროებებს აკმაყოფილებს.

ჩვენ ძირითადად გვაქვს გრანულების ჭრის სამი რეჟიმი:
1. წყლის რგოლის ჭრის სისტემა.
2. ძაფების ჭრის სისტემა.
3. წყალქვეშა ნაჭრების ჭრის სისტემა.
სხვადასხვა მასალის მახასიათებლების საფუძველზე, ჩვენ გირჩევთ ჭრის სხვადასხვა მეთოდს.

1. წყლის რგოლის ჭრის სისტემა

● ჭრის სისტემა იყენებს ექსტრუზიული შტამპის თავის წყლის რგოლს ჭრისთვის, რაც უზრუნველყოფს ნაწილაკების იდეალურ იერსახეს.

ცენტრიდანული წყლის გამშრალების მანქანა

ცენტრიდანული წყლის გამშრალების მანქანა

● ამ მანქანას აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა მაღალი ხარისხის დეჰიდრატაცია, დაბალი ენერგომოხმარება, მაღალი ეფექტურობა, მაღალი ხარისხის ავტომატიზაცია და მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას. დეჰიდრატაცია სუფთაა და ასევე შეუძლია მიკროქვიშის და მცირე ზომის ნივთების ჩამორეცხვა.

2. ძაფების ჭრის სისტემა

● ზოგიერთი მაღალი სიბლანტის მქონე მასალისთვის, როგორიცაა პოლიპროპილენი, რეკომენდებულია ზოლიანი ჭრის მეთოდის გამოყენება.

3. წყალქვეშა სადგამიანი ჭრის სისტემა

3. წყალქვეშა სტენდის ჭრის სისტემა

● გამოდგება მაღალი დნობის მასალებისთვის, როგორიცაა PET და PP და ა.შ.

● ჰაერის მილსადენის გაშრობა

გრანულების ზედაპირზე წყალი აორთქლდება ჰაერის მილსადენის ტრანსპორტირების პრინციპით და გამხმარი გრანულები გადააქვს შემგროვებელ ბუნკერში, შემდეგ კი შემდგომი დამუშავებისთვის.

საჰაერო მილსადენის გაშრობა
ვაკუუმური ჰაერის გამწოვი სისტემა 1

ელექტრო კონტროლის სისტემა

● PLC ავტომატური კონტროლი

მასალის დიაგრამა

ვაკუუმური ჰაერის გამწოვი სისტემა 2
ვაკუუმური ჰაერის გამწოვი სისტემა 3
ვაკუუმური ჰაერის გამწოვი სისტემა 4
ვაკუუმური ჰაერის გამწოვი სისტემა 34

  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ