PP/PE ფირებისა და ჩანთების გადამუშავების კომპაქტორის გრანულაციის ხაზი
მთავარი პარამეტრი
კონვეიერი + ლითონის დეტექტორი
● ავტომატური კონტროლის განსახორციელებლად ის კომპაქტორთან თავსებადია.
● ლითონის დეტექტორი ქამრის შუა ნაწილშია განთავსებული, რათა აღმოაჩინოს ლითონი მასალებიდან, ჩინური ბრენდის ან გერმანული ბრენდის მიხედვით.
კომპაქტორის მანქანა
● ეს მანქანა იყენებს იმპორტირებულ ტექნოლოგიას, სწრაფი დაფქვის, უწყვეტი შერევის, შერევის ხახუნის გათბობის, სწრაფი გაგრილებისა და შეკუმშვის პრინციპის გამოყენებით, რაც იწვევს პლასტიკური აპკის, ფურცლის, ზოლის, მავთულის, რბილი პლასტმასის მილის, ქაფის მასალების, დაშლილი მასალების და გრანულების ნარჩენებისგან რეპროდუქციას, რაც წარმოადგენს პლასტმასის გადამუშავების იდეალური გრანულაციის აღჭურვილობის უახლეს მოდელს.
ფირის რულონის მიმწოდებელი მოწყობილობა
● თუ ფირი რულონის ფორმისაა, ამ კვების მოწყობილობის დამონტაჟება შესაძლებელია ფირის ონლაინ მიწოდების ფუნქციის მისაღწევად, რაც დაზოგავს შრომას. მორგებულია
გვერდითი კვების მოწყობილობა
● თუ თქვენ გაქვთ დაქუცმაცებული მასალა, რომლის შერევაც საჭიროა ფირის მასალებთან გრანულების წარმოსაქმნელად, შეგვიძლია დავამატოთ მიმწოდებელი მოწყობილობა კომპაქტორის ლულის კორპუსზე. ინდივიდუალური შეკვეთით.
ექსტრუდერის მანქანა
● ერთხრახნიანი ექსტრუდერი ეფექტური ჰაერის გამონაბოლქვით მასალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. იგი აღჭურვილია ლულისა და ხრახნის სპეციალური დიზაინით და ერთხრახნიანი გამონაბოლქვი სისტემით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ მოსავლიანობას.
ვაკუუმური ჰაერის გამომშვები სისტემა
● ეფექტური ჰაერის გამონაბოლქვი მასალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
● გამომშრალი სტილი: ვაკუუმური წყლის ფილტრი.
● მტვერსასრუტი: სპეციალური დიზაინი.
● ვაკუუმის საფარის ფირფიტა: ალუმინის შენადნობი.
● ვაკუუმის მილი: ტემპერატურისა და წნევის წინააღმდეგობის რეზინის მილები.
ერთსაფეხურიანი და ორსაფეხურიანი გრანულაცია განისაზღვრება მასალით. ქვემოთ მოცემულია მეორე საფეხურიანი ექსტრუდერის დეტალური ინფორმაცია.
ბავშვის ექსტრუდერი
● ორსაფეხურიანი ექსტრუდერი უფრო ეფექტურად აშორებს წყალს და მინარევებს მასალებიდან, ხოლო ნაწილაკების ხარისხი უკეთესია.
ეკრანის შემცვლელი
● სხვადასხვა ეკრანის შემცვლელი სხვადასხვა მომხმარებლის საჭიროებებს აკმაყოფილებს.
ჩვენ ძირითადად გვაქვს გრანულების ჭრის სამი რეჟიმი:
1. წყლის რგოლის ჭრის სისტემა.
2. ძაფების ჭრის სისტემა.
3. წყალქვეშა ნაჭრების ჭრის სისტემა.
სხვადასხვა მასალის მახასიათებლების საფუძველზე, ჩვენ გირჩევთ ჭრის სხვადასხვა მეთოდს.
1. წყლის რგოლის ჭრის სისტემა
● ჭრის სისტემა იყენებს ექსტრუზიული შტამპის თავის წყლის რგოლს ჭრისთვის, რაც უზრუნველყოფს ნაწილაკების იდეალურ იერსახეს.
ცენტრიდანული წყლის გამშრალების მანქანა
● ამ მანქანას აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა მაღალი ხარისხის დეჰიდრატაცია, დაბალი ენერგომოხმარება, მაღალი ეფექტურობა, მაღალი ხარისხის ავტომატიზაცია და მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას. დეჰიდრატაცია სუფთაა და ასევე შეუძლია მიკროქვიშის და მცირე ზომის ნივთების ჩამორეცხვა.
2. ძაფების ჭრის სისტემა
● ზოგიერთი მაღალი სიბლანტის მქონე მასალისთვის, როგორიცაა პოლიპროპილენი, რეკომენდებულია ზოლიანი ჭრის მეთოდის გამოყენება.
3. წყალქვეშა სტენდის ჭრის სისტემა
● გამოდგება მაღალი დნობის მასალებისთვის, როგორიცაა PET და PP და ა.შ.
● ჰაერის მილსადენის გაშრობა
გრანულების ზედაპირზე წყალი აორთქლდება ჰაერის მილსადენის ტრანსპორტირების პრინციპით და გამხმარი გრანულები გადააქვს შემგროვებელ ბუნკერში, შემდეგ კი შემდგომი დამუშავებისთვის.
ელექტრო კონტროლის სისტემა
● PLC ავტომატური კონტროლი
მასალის დიაგრამა
